Услуга за CNC машинска обработка на челик

Главни категории на челик и типични класи

Челикот е легура составена првенствено од железо и јаглерод. Неговите својства се прецизно контролирани со прилагодување на содржината на јаглерод, додавање на други легирачки елементи (како што се хром, никел, молибден, ванадиум) и преку процеси на термичка обработка.

Семејството на челик е огромно, главно категоризирано во јаглероден челик, легиран челик, не'рѓосувачки челик и алатен челик. Ова опфаќа целосен спектар на избори, почнувајќи од висока еластичност до ултра висока цврстина, и од општа отпорност на временски услови до екстремна отпорност на корозија. Современата CNC технологија може ефикасно да обработува различни челици, постигнувајќи совршена комбинација од сложени геометрии и висока димензионална точност.

1. Јаглероден челик

● Челик со ниска содржина на јаглерод (на пр., AISI/SAE 1018, 1045)

КарактеристикиСодржината на јаглерод е обично под 0,25%. Има помала цврстина, но одлична цврстина, еластичност и заварливостЛесно е да се изврши ладно обликување и машинска обработка.

Типични апликации: Механички структурни делови, шахти, завртки, запчаници, рамки, заварени конструкции.

● Средно јаглероден челик (на пр., AISI/SAE 1045, 4140)

Карактеристики: Содржината на јаглерод е приближно 0,25%-0,60%. По термичка обработка (гасење и калење), се постигнува добра рамнотежа помеѓу цврстина, тврдост и отпорност на абењеТоа е најчесто користениот кален и темпериран конструкциски челик.

Типични апликации: Коленести вратила, спојни шипки, високоцврсти завртки, основи на калапи, запчаници, цевки на хидраулични цилиндри.

● Високојаглероден челик (на пр., AISI/SAE 1095, C45)

КарактеристикиСодржината на јаглерод е поголема од 0,60%. Може да се постигне многу висока цврстина и отпорност на абење, но кршливоста се зголемува, а заварливоста е слаба. Типично се користи за изработка на алатки и делови за кои е потребна екстремно висока површинска тврдост.

Типични апликации: Прибор за јадење, пружини, сечила за пила, делови за лежишта, жица со висока цврстина.

AISI 1045 (средно јаглероден челик) Типични својства (нормализирана состојба)

2. Легуриран челик

Легурираниот челик содржи елементи како што се молибден, хром и никел додадени на јаглероден челик за да се зголеми цврстината, цврстината, стврдливоста или отпорноста на топлина.

● AISI/SAE 4140 (хром-молибденски челик)

КарактеристикиРазновиден легиран челик со средно јаглеродна содржина. Додавањето на молибден и хром му дава одлична стврдливост, цврстина и цврстина, овозможувајќи добивање на униформни својства на поголеми пресеци.

Типична применаs: Високоцврсти вратила, запчаници, спојни прачки, опрема за дупчење на нафта, калапи.h

● AISI/SAE 4340 (никел-хром-молибден челик)

Карактеристичноs: Претставникот на ултра-високо цврст легиран челикДодавањето на никел му овозможува да одржува одлична цврстина и отпорност на замордури и при многу високи нивоа на цврстина, што го прави погоден за делови подложени на екстремни оптоварувања.

Типична применаs: Слетувачки трап на авиони, погонски оски на тешки возила, високоцврсти сврзувачки елементи, критични делови од воена опрема.

3. Нерѓосувачки челик

Нерѓосувачкиот челик користи хром (≥10,5%) како главен легирачки елемент за да формира пасивен филм, со што обезбедува супериорна отпорност на корозија.

● Аустенитен не'рѓосувачки челик (на пр., 304, 316)

Карактеристики: Немагнетен, одлична отпорност на корозија и одлична формабилност и заварливостПоради додавањето на молибден, 316 има подобра отпорност на корозија на дупки и хемиска отпорност (особено на хлориди) од 304.

Типични апликации: Храна и медицинска опрема, хемиски контејнери, морска опрема, архитектонска декорација, стока за широка потрошувачка.

● Мартензитен не'рѓосувачки челик (на пр., 410, 440C)

КарактеристикиМоже да се третира термички за да се постигнување на висока цврстина и јачинаИма одредена отпорност на корозија и отпорност на абење, но неговата цврстина и заварливост се релативно лоши.

Типична применаs: Прибор за јадење, хируршки инструменти, лежишта, делови за вентили, вратила на пумпи.

● Нерѓосувачки челик за стврднување со врнежи (на пр., 17-4 PH)

КарактеристикиПреку специјална термичка обработка (стврднување со врнежи), постигнува механички својства блиски до оние од легиран челик со висока цврстина, а воедно одржува добра отпорност на корозијаИма ниска тенденција за стврднување при работа.

Типична применаs: Воздухопловни структурни делови, компоненти за брзи центрифуги, делови за нуклеарна индустрија, висококвалитетни калапи.

Типични својства на не'рѓосувачки челик AISI 304 (состојба на жарење во раствор)

4. Алатен челик

Алатниот челик е специјално развиен за производство на алатки (како што се калапи и прибор за јадење), стремејќи се кон екстремна тврдост, отпорност на абење, црвена тврдост и димензионална стабилност.

D2 (челик со висока содржина на јаглерод и висока содржина на хром на ладна обработка):

Висока отпорност на абење со умерена цврстина, се користи за матрици за ладно печат со долг век на траење и матрици за фино празнење.

H13 (челик за топла обработка):

Одржува висока цврстина и отпорност на абење на високи температури со добра отпорност на термички замор. Се користи за калапи за леење под притисок и калапи за топло ковање.

S7 (челик за алати отпорен на удари):

Познат по својата одлична цврстина. Се користи за длета, перфоратори и ножици подложени на високи ударни оптоварувања.