+86-13928348837 
Цинк CNC машинска обработка
Цинковите легури обично се однесуваат на легури со цинк како основа, првенствено легирани со елементи како што се алуминиум, бакар и магнезиум. Нивната најзначајна карактеристика е одличната леење, што ги прави погодни за производство на делови со сложени форми.
Истовремено, нивната супериорна обработливост овозможува последователна CNC прецизна обработка лесно да се постигне висока димензионална точност и одлична завршна обработка на површината.
Понатаму, цинковите легури нудат добра отпорност на абење, капацитет на амортизација и сеопфатна способност за електромагнетна заштита (EMI/RFI), што ги прави инженерски материјал кој ги комбинира функционалноста со економичноста.
Вообичаени видови и карактеристики на легури на цинк
1. Замак 3 (легура од цинк бр. 3)
Карактеристики: Најразновидната и најчесто користена легура на цинк за леење под притисок. Поседува најдобра флуидност и димензионална стабилност, заедно со добри механички својства и перформанси на површинска обработка. Неговата ниска содржина на бакар значи дека нејзината отпорност на ползење и цврстина се малку пониски од Zamak 5, но нуди подобра еластичност.
Типични примени: Комплексни тенкоѕидни делови без екстремно високи барања за цврстина, како што се модели на играчки, рачки за патенти, мали запчаници, декоративни предмети и бројни куќишта за потрошувачка електроника.
Замак 3 типични својства (како леан материјал)
| Имот | Вредност | Белешки |
| Затегнувачка цврстина (MPa) | 280 - 320 | Добра вкупна јачина |
| Јачина на истегнување (MPa) | — | |
| Издолжување при прекин (%) | 10-20 | Покажува добра еластичност |
| Тврдост (Бринел) | ~ 82 | |
| Густина (g/cm³) | 6.6 | Значително повисоко од алуминиумот и пластиката |
| Забелешка: Вредностите се типични опсези, специфични за процесот и состојбата на леење. |
2. Замак 5 (легура од цинк бр. 5)
Карактеристики: Врз основа на Zamak 3 со додавање на околу 1% бакар, со што се зголемува затегнувачката цврстина, тврдоста и отпорноста на ползење, но малку се намалува цврстината на удар и еластичноста. Тоа е најшироко користената легура на цинк со висока цврстина за леење под притисок.
Типични примени: Функционални и структурни делови на кои им е потребна поголема цврстина и отпорност на абење, како што се брави за автомобилски врати, компоненти на системот за гориво, куќишта за алати, премиум хардвер и делови за деловни машини.
Замак 5 типични својства (како леан материјал)
| Имот | Вредност | Белешки |
| Затегнувачка цврстина (MPa) | 330 - 380 | Јачина поголема од Замак 3 |
| Јачина на истегнување (MPa) | — | |
| Издолжување при прекин (%) | 7-15 | |
| Тврдост (Бринел) | ~ 91 | Поголема цврстина, поголема отпорност на абење |
| Густина (g/cm³) | 6.7 | Слично на Замак 3 |
| Забелешка: Вредностите се типични опсези, специфични за процесот и состојбата на леење. |
3. ZA-8 (легура на цинк-алуминиум бр. 8)
Карактеристики: Легура на цинк-алуминиум што содржи околу 8,4% алуминиум, обично произведена со гравитациско леење. Има најдобра леење меѓу сите легури од серијата ZA и нуди одлични својства на лежиште и отпорност на абење. Во споредба со серијата Zamak, задржува подобра цврстина и димензионална стабилност на покачени температури.
Типични примени: Лежишта, втулки, лизгачи, компоненти отпорни на абење и инженерски структурни делови кои треба да работат во средини со умерено покачена температура.
4. Кирксит (легура од цинк од мувла)
Карактеристики: Легура на база на цинк, специјално дизајнирана за производство на прототипни калапи, калапи за вбризгување со ниска точка на топење и фитинзи. Има ниска точка на топење, лесна е за машинска обработка и може брзо и економично да реплицира сложени шуплини на калапи за пробно производство на пластични делови во мали серии или обликување на лимови.
Типични апликации: Прототипни калапи за вбризгување, калапи за дување, калапи за штанцување/формулирање на лим, контролни тела и проверки.
опис2
Опции за завршна обработка и пост-обработка
Подлогата од легура на цинк е многу погодна за разни површински третмани за подобрување на декорацијата, заштитата или функционалноста:
Галванизација: Како што е позлата со хром, никел, злато или сребро, што обезбедува високо декоративен изглед, одлична отпорност на абење и корозија. Ова е најчестиот избор.
-
Пасивација или премаз за конверзија на хромати:
-
Прашкасто премачкување:
-
Сликање:
-
Физичко таложење на пареа (PVD):
Размислувања за дизајн и машинска обработка
-
Избор на процес:
-
Размислувања за дизајнот:
-
Избор на материјал:
Замак 3 и 5 се погодни за огромното мнозинство делови за општа намена кои бараат добар изглед и цврстина; ZA-8 е подобар за апликации поврзани со абење и лежишта; за брза изработка на алати, изберете специјализирани легури како Кирксит.
Подготвени сте да го започнете вашиот CNC проект?
Испратете ни ги вашите цртежи за да добиеме професионални решенија за производство.